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锅炉用分气缸及其它辅助设备安装施工方法
锅炉用分气缸及其它辅助设备安装施工方法

锅炉主机设备安装完成后,分汽缸、其它辅助设备及管道,如风机、除尘器、水泵等等如何安装,作者结合多年的施工安装经验,整改成文,供同行们参考。
1 分汽缸安装
1) 分气缸一般安装在混凝土基顾的角钢支架上或用圆钢制的卡箍固定在角钢支架上柱支撑。
2) 分汽缸安装的位置应有5*0.001的坡度,分汽缸的最低点应安装疏水器的排放出汽中的冷凝水。分气缸安装完毕应和管道系统一起试压。
3) 保温:除锈后,刷两道樟丹;包扎铁丝网;将石棉灰和成泥状,均匀抹在铁丝网上,厚度约50mm;最外部抹10mm 厚的石棉水泥保护壳。
2 风机安装
1) 基础验收合格,安装垫铁后,将送风机吊装就位(带地脚螺栓),找平找正后进行地脚螺栓孔灌浆。待混凝土强度达到75%以上时,再复查风机是否水平,地脚螺栓紧固后进行二次灌浆。混凝土的强度等级应比基础强度等级高一级,灌注捣固时不得使地脚螺栓歪斜,灌注后要养护。
2) 风机找正找平要求:机壳安装应垂直;风机坐标安装允许偏差为10mm,标高允许偏差为5mm;纵向水平度为0.2/1000;横向水平度为0.3/1000。风机轴与电动机轴不同心,径向位移不大于0.05mm;如果皮带轮连接时,风机和电动机的两皮带轮的平行度允许偏差应小于1.5mm。
3) 风管安装
砖砌地下风道,风道内壁用水泥砂浆抹平,表面光滑、严密,风机出口与风管之间、风管与地下风道之间连接要严密,防止漏风;安装烟道时应使之自然吻合,不得强行连接,更不允许将烟道重量压在风机上。当采用钢板风道时,风道法兰连接要严密,应设置安装防护装置;安装调节风门后试拨转动,检查是否灵活,定位是否可靠。
4) 安装冷却冰却水管:冷却水管应干净畅通。排水管应安装漏头以便于直观出水的大小,出水大小可用阀门调整。安装后应按要求进行水压试验,如无规定时,试验压力不低于0.4MPa。
5) 风机试运行:试运行前用手转动风机,检查是否灵活。试运转时关闭调节阀门,接通电源,进行点试,检查风机转向是否正确,有无摩擦和振动现象。启动后再稍开调节门,调节门的开度应使电动机的电流不起过额定的电流。运转时检查电动机和轴承升温是否正常。
3 除尘器安装
1) 安装前首先核对除尘器的旋转方向与引风机的旋转方向是否一致,安装位置是否便于清灰、运灰。除尘器落灰口距地面高度一般为0.6m~1.0m。检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱范落。
2) 安装除尘器支架:将地脚螺栓安装在支架上,然后把支架放在划好基准线的基础上。
3) 安装除尘器:支架安装好后,吊装除尘器,紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况(立式或卧式) 可分段安装,也可整体安装。除尘器的蜗壳与锥体连接的法兰要连接严密,用φ石棉扭绳作垫料,垫料应加在连接螺栓的内侧。
4) 烟道安装:先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟道了除尘器的扩散管。烟道之间的法兰用φ石棉扭绳作垫料,垫料应加在连接螺栓的内侧,连接要严密。烟道与引风机连接时应采用软接头,不得将烟道重量压在风机上。烟道安装后,检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否正确。
5) 检查除尘器的垂直度和水平度:除尘器的垂直度和水平度允许偏差为1/1000,找正后进行地脚螺栓孔灌浆,混凝圭强度达到75%以上时,将地脚螺栓拧紧。
6) 锁气器安装:锁气器是除尘器的重要部件,是保证除尘器效果的关键部件之一,因此锁气器的连接处和舌形板接触要严密,配重或挂环要合适。
4 给水泵安装
1) 分气缸及泵就位,对垫铁安装要求如下:水泵的负荷由垫铁组承受,每个地脚螺栓近旁至少有一组垫铁,相邻两垫铁组间的距离应为500~1000mm;不承受主要负荷的垫铁组,可使用单块垫铁,斜垫铁下面应有平垫铁;承受以主要负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,待找平后和电焊焊牢,钩头式成对斜垫铁组能用灌浆层固定可不焊;垫铁下面的基础应凿平;每组垫铁应尽量减少垫铁块数,一般不超过3 块;应少和薄垫块;放置垫铁时将最厚的放在下面,把最薄的放在中间,并将各垫铁焊接牢固。
2) 调整电机轴和泵、分汽缸的同心度,可采用在基座底脚下适当加薄垫片的方法找正,使两者不同轴度偏差符合规定。离心泵和蒸汽泵应牢固、不偏斜,其泵体水平度每米不得超过0.1mm。
3) 安装地脚螺栓的要求:
地脚螺栓垂直度不得超过10/1000;地脚螺栓底端不应碰孔底;地脚螺栓距孔壁的距离应大小15mm;地脚螺栓埋入部分油脂和污垢应清除干净,螺纹部分应涂黄油;拧紧螺母后,螺栓必须露出1.5~5 个螺距;在二次灌浆达到强度后,再拧紧螺栓。
4) 二次灌浆要求:灌浆时,灌浆部位应清洗干净,灌浆用的碎石混凝土或水泥砂浆,其强度等级应比混凝土基础高一级,并要认真捣实;灌浆前应安设外模板,而外模板距设备底座底面外缘的距离应大于100mm ,并且不应小于底座底面边宽,其宽度应约等于底座底面边宽,其高度应约等于底座底面至基础的距离。
5) 如属多级给水泵,则应手动盘车检查叶轮与泵壳有无摩擦的部
位;如盘车正常,可不解体。对单极离心泵,可打开泵盖检查泵壳内有
无杂物,叶轮与泵壳的间隙是否合适,叶轮有无破损等情况。待拧是、
紧泵盖之后,要手动盘车,以手感轻快并无杂章为好。
6) 接通冷却水装置并调整密封盘根,使其能够正常工作且密封良好。
7) 填写“水泵安装记录”和“水泵试运转记录”;泵在设计负荷下连续运转不应少于2 小时,滚动轴承温度不应高75℃;滑动轴承温度不应高于70℃。
5 结语
以上只是一般性施工总结,针对具体的锅炉及分气缸安装,一定要结合实际,从安装设计、施工、质量控制及验收严格把关,才能使锅炉整个系统安装达到预期的目的。


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