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分气缸介绍和用途
分气缸介绍和用途

分气缸也叫分汽包,是汽水分离装置,一般利用自然分离与机械分离的原理进行工作。
  自然分离即利用汽与水的密度差,在重力作用下使汽与水分离蒸汽在锅筒内的上升速度 愈慢,停留时间愈长,自然分离的效果愈好,为此,锅筒尺寸必须做得很大。显然,这是不合理的,因此,现代大锅炉主要依靠机械分离装置来实现汽水分离。机械分离的原理除利用重力分离外,还利用以下三种作用原理:
1。惯性分离:利用汽水混合物改变流向时产生的惯性力作用进行分离;
2。离心分离:利用汽水混合物作旋转运动时产生的离心力作用进行分离;
3。水膜分离:汽水混合物中的水滴粘附在金属壁面,形成水膜流下而分离。) 机械分离装置,一般不是简单的利用英雄模范一种作用原理,而是综合利用多种作用原理实现汽水分离。
锅筒内的汽水分离过程,一般分为两个阶段:第一阶段为粗分离,其任务是将大量的水与蒸汽分开,并消除汽水混合物的动能;第二阶段为细分离,其任务是降低蒸汽的湿度。
汽水分离装置有挡板,旋风分离器,波形百页窗和顶部多孔板等。
  作用:分汽缸是锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。
  分汽缸主要受压元件为:封头,壳体材料等。一、分气缸用途
分气缸也叫分汽包,它是蒸汽锅炉必不可少的附属设备,??分气缸广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业。
二、分气缸性能结构
分气缸是锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分气缸系承压设备,属压力容器。分气缸的主要功能是分配蒸汽,因此分气缸上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门,以便将分气缸中蒸汽分至各需要之处。分气缸主要受压元件为:配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座;封头、壳体、法兰材料均为Q235-A/B、20g、16MnR,规格型号为ф159-ф1500,工作压力为1-2.5MPa,工作温度:0~400℃,工作介质:蒸汽、冷热水、压缩空气。 三、分气缸技术规格
 介质为蒸汽时,应按《压力容器规程》规定设计,并确定筒体直径、材质及厚度,一般原则:筒体直径应为最大接管管径的2-2.5倍,一般可按筒体内流体流速确定,材质10-20#无缝管、Q235B、20g、16MnR板材卷制,接管数由工程设计决定。
1.设备规范
分气缸的规格为DN200-DN1200,具体容器的容积由用户确定,设计压力一般为1.43MPa,设计温度<350℃,工作介质为蒸汽,容器类别为Ⅰ类压力容器。
2.设备选型表
四、分气缸 1、提供流量、压力、温度参数。
2、提供进汽、出汽、疏水管道直径、数量。
3、是否对分汽缸要求大小尺寸。
4、是否要压力表、温度表、安全阀
五、分气缸特点:
1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺,产品美观、安全可靠。
2、品种齐全,适用范围广。工作压力最高可达16Mpa。
3、每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。
4、用户有特殊要求时,可根据分气缸用户需要设计制造。
六、如何正确选择分气缸
1、首先设计压力符合要求,其次是分气缸选材符合要求,
2、是看外观。产品的外观反映了一个其档次和价值,
3、是看产品铭牌。在铭牌上应注明生产企业、监检单位的名称和生产日期,在铭牌的右上角是否有监检单位印章
4、是看质量保证书。按国家相关规定,每台分气缸出厂都必须配有质量保证书一本,质量保证书是证明该分气缸合格的重要证明    


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